激光焊接技術(shù)做為一種高度自動化，高效柔性化，智能化的加工技術(shù)，其質(zhì)量安全 也勢必成為消費(fèi)者最為關(guān)心的內(nèi)容之一。下面我們來看看激光焊接最常見的焊接方式：
1、激光釬焊：
以激光為熱源，利用熔點(diǎn)比母材料低的材料做為釬料，經(jīng)過激光熔化后變?yōu)橐簯B(tài)并潤濕母材，實(shí)現(xiàn)對母材間隙的填充 并與母材互相擴(kuò)散結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)聯(lián)接，激光釬焊不但有利于提高產(chǎn)品的美觀度，而且對加強(qiáng)畫身的牢固度起到良好 的促進(jìn)的作用。
2、激光熔化焊：
激光熔化焊是利用激光為熱源，在兩板件角接處，各熔化兩板件部分母材(同時(shí)熔化附近焊絲填充兩板件角接處)，使 其形成液體金屬，待其冷卻后，形成可靠連接的一種焊接方法 激光熔化焊具體可分為激光熔透焊、激光熔焊(不填絲)和激光熔化填絲焊等，
3、激光遠(yuǎn)程焊接：
激光遠(yuǎn)程焊接是在機(jī)器人的第六軸上安裝一個(gè)振鏡掃描頭，僅通過鏡片擺動反射，實(shí)現(xiàn)激光軌跡運(yùn)動，而無需機(jī)器手 臂跟隨運(yùn)動。激光遠(yuǎn)程焊接系統(tǒng)高度柔性化，效率更高，一套系統(tǒng)可取代6～9套普通機(jī)器人點(diǎn)焊。激光頭與工件距離 超過500mm，可延長鏡頭保護(hù)玻璃的使用壽命。與傳統(tǒng)的焊接工業(yè)相比，激光遠(yuǎn)程焊接最大的優(yōu)點(diǎn)在于能夠提高生產(chǎn)率，掃描頭的快速鏡片運(yùn)動使得用于定位機(jī)械手 的時(shí)間大大減少，進(jìn)而大幅度縮短了制造時(shí)間，與電阻點(diǎn)焊平均0.5個(gè)焊點(diǎn)/s的速度相比，激光遠(yuǎn)程焊接的速度為3～4 個(gè)焊點(diǎn)/s，使激光束得到了充分利用。
4、激光復(fù)合焊：
激光復(fù)合焊接主要指激光與MIG電弧復(fù)合焊接。在這種工藝中，激光和電弧相互作用、取長補(bǔ)短，焊接速度高、焊接過程穩(wěn)定且熱效率高，同 時(shí)允許更大的焊接裝配間隙。熱輸入低、熱影響區(qū)小且工件變形小，大大減少 了焊后糾正焊接變形的工作。
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