類別:激光切管機(jī)
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采用雙邊伺服電機(jī)和導(dǎo)向轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),切割精度高,W軸空行最高速度80轉(zhuǎn)/分鐘,采用顯示器專業(yè)軟件可隨意設(shè)計(jì)各種圖形開展或文字即時(shí)加工,加工靈活,操作簡單、方便,配備專業(yè)激光控制系統(tǒng)。
2、應(yīng)用范圍
適用于不銹鋼管、碳鋼管、合金鋼管、硅鋼管、鍍鋅鋼板管、鎳鈦合金管、鉻鎳鐵合金管、鈦合金管等管材。
廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車輪船、機(jī)械制造、電梯制造、廣告制作、家用電器制造、醫(yī)療器械、五金、裝飾、金屬對(duì)外加工服務(wù)等各種制造行業(yè)。
3、高速激光切管機(jī)的優(yōu)勢(shì)
1) 卓越的光束質(zhì)量:聚焦光斑更小,切割線條更精細(xì),工作效率更高,加工質(zhì)量更好;
2) 極高的切割速度:是同等功率激光切割機(jī)的1-2倍;
3) 極高的穩(wěn)定性:采用世界頂級(jí)的進(jìn)口光纖激光器,性能穩(wěn)定,關(guān)鍵部件使用壽命可達(dá)10萬小時(shí);
4) 極高的電光轉(zhuǎn)換效率:光纖激光切割機(jī)比CO2激光切割機(jī)電光轉(zhuǎn)換效率高3倍,節(jié)能環(huán)保;
5) 極低的使用成本:整機(jī)耗電量僅為同類CO2激光切割機(jī)的20-30%;
6) 極低的維護(hù)成本:無激光器工作氣體;光纖傳輸,無需反射鏡片;可節(jié)約大量維護(hù)成本;
7) 產(chǎn)品操作維護(hù)方便:光纖傳輸,無需調(diào)整光路;
8) 超強(qiáng)的柔性導(dǎo)光效果:體積小巧,結(jié)構(gòu)緊湊,易于柔性加工要求。
4、高速激光切管機(jī)切割樣品加工效果圖
1、激光器特點(diǎn):
光纖激光器是新發(fā)展的一種新型固體激光器,它具有散熱面積大、光束質(zhì)量好、體積小巧等優(yōu)點(diǎn),同體積龐大的氣體激光器和固體激光器相比具有明顯的優(yōu)勢(shì),已逐漸發(fā)展成為高精度激光加工、激光雷達(dá)系統(tǒng)、空間技術(shù)、激光醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域中的重要候選者。
光纖激光器由于光路可盤繞,光路占用空間較小,在采用單芯結(jié)半導(dǎo)體泵浦激光器做泵浦源的情況下,泵浦激光器可分散安裝,具有很好的散熱特性,在安裝密度不高的情況下,采用風(fēng)冷即可,在安裝密度較高的情況下,只需少量通水即可滿足散熱要求,因此,全光纖激光器的體積比同樣輸出功率的氣體和固體激光器系統(tǒng)更小,重量更輕。
BT-1000技術(shù)規(guī)格:
光學(xué)參數(shù) |
單位 |
BT1000 |
運(yùn)行模式 |
CW,QCW |
|
中心輻射波長 |
nm |
1070-1011 |
標(biāo)準(zhǔn)輸出功率 |
W |
1000 |
光束質(zhì)量 |
mm*mrad |
6 |
調(diào)制速度 |
kHz |
5 |
傳輸光纖芯徑 |
μm |
100 |
輸出功率穩(wěn)定度(長期) |
% |
±2 |
電源 |
VAC |
400-460 |
功耗 |
kW |
4 |
尺寸(W*D*H) |
cm |
75×25×113 |
重量 |
kg |
240 |
不同類型激光器的比較
|
光纖激光器 |
Nd: YAG固體激光器 |
CO2激光器 |
Disc激光器 |
電光轉(zhuǎn)換效率 |
30% |
3% |
10% |
15% |
最大輸出功率 |
50Kw |
6kW |
20kW |
8kW |
半導(dǎo)體泵浦壽命 |
>100,000 |
1,000 |
NA. |
10,000 |
占地面積(4/5Kw) |
<1平方米 |
6平方米 |
3平方米 |
>4平方米 |
維護(hù)和操作費(fèi)用/小時(shí)(4/5Kw) |
$2 |
$35 |
$20 |
$8 |
維護(hù) |
不需要 |
經(jīng)常 |
需要 |
經(jīng)常 |
柔性加工 |
非常適宜 |
適宜 |
不適宜 |
適宜 |
穩(wěn)定性 |
最佳 |
差 |
好 |
好 |
吸收率%--鋼 |
35 |
35 |
12 |
35 |
吸收率%--鋁 |
7 |
7 |
2 |
7 |
需更換的部件 |
高亮度寬帶單芯結(jié)半導(dǎo)體激光器,超過20萬小時(shí)的泵浦時(shí)間。其中一個(gè)半導(dǎo)體損壞后,更換僅須300-500美元,因?yàn)槊總€(gè)半導(dǎo)體泵浦源彼此獨(dú)立。 |
燈能夠連續(xù)工作的時(shí)間不到一千小時(shí) |
工作氣體的補(bǔ)充 |
半導(dǎo)體Bar條(陣列)最大5000小時(shí)脈沖模式或11000小時(shí)連續(xù)模式。激光器使用過程中整個(gè)泵浦源需要經(jīng)常更換,每次更換需要20萬-23萬美圓之間。 |
2、光纖激光專用切割頭與電容非接觸式非自動(dòng)調(diào)焦
完整系統(tǒng)包括線性驅(qū)動(dòng)、切割&焊接系統(tǒng)、控制器和準(zhǔn)直單元
集成非接觸式專利距離傳感器
發(fā)生碰撞、電纜破損或超出測(cè)量面積公差時(shí)產(chǎn)生出錯(cuò)信號(hào)
易于接通所有連接(頂部)
集成碰撞檢測(cè)功能
光學(xué)元件和光纖插座的水冷系統(tǒng)
所有導(dǎo)水部件均由不銹鋼制造
集成準(zhǔn)直單元
易于切割焊接功能轉(zhuǎn)化
技術(shù)規(guī)格:
最大允許激光功率:2kW
焦距調(diào)焦:120 mm-250 mm
焦距準(zhǔn)直:75 mm-150 mm
軸長:2110mm / 320 mm
完整系統(tǒng)質(zhì)量:約3kg
3、機(jī)械運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)
3.1 床身采用管板鋼結(jié)構(gòu),整體自然消除內(nèi)應(yīng)力處理后,利用大型加工中心一次精密機(jī)加工完成,具有較高的剛性、精度及穩(wěn)定性;懸臂橫梁采用鋁合金,即保證了極高的強(qiáng)度又減輕了機(jī)器的重量減小了整機(jī)高速運(yùn)行時(shí)的慣量即保證了較高的加速度。
3.2 以精密斜齒輪齒條、P級(jí)直線導(dǎo)軌作為傳動(dòng)元件,精度高、速度快,Y最大運(yùn)行速度為80m/min, 定位精度±0.05mm/m, 重復(fù)定位精度為±0.03mm。
3.3 X 軸、Y 軸齒條及導(dǎo)軌和W軸同步輪及其他的傳動(dòng)裝置用防護(hù)皮腔保護(hù),整個(gè)設(shè)備采用全密封式防護(hù),避免粉塵對(duì)機(jī)床直線導(dǎo)軌、齒輪齒條、同步帶同步輪的污染,延長了機(jī)器的使用壽命,保證了操作人員的安全。
3.4 Z 軸裝置能夠通過非接觸式傳感器來控制Z 軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)切割頭上下運(yùn)動(dòng),使切割時(shí)噴嘴與切割板材距離保持不變,保證了切割的質(zhì)量。
3.5 X 軸、Y 軸、Z 軸運(yùn)動(dòng)均采用系統(tǒng)軟限位加限位開關(guān)控制行程,同時(shí)兩端采用彈性緩沖墊保護(hù),有效地保證了運(yùn)動(dòng)的安全性。
控制系統(tǒng):
博特光纖金屬激光切割機(jī)控制系統(tǒng),是一套用于方管類激光切割的系統(tǒng)軟件,包含激光切割工藝處理、常用排樣功能和激光加工控制。主要功能包括圖形處理,參數(shù)設(shè)置,自定義切割過程編輯,路徑規(guī)劃,模擬,以及切割加工控制。
高速激光切管機(jī)控制系統(tǒng)是自主開發(fā)的一款高性能開環(huán)激光控制系統(tǒng)。廣泛應(yīng)用于金屬、非金屬激光切割領(lǐng)域。
豐富的參數(shù)設(shè)置
l 全局參數(shù):配置機(jī)械結(jié)構(gòu)、激光器類型、跟隨控制、輔助氣體、輸入輸出等基本參數(shù)。
l 工藝參數(shù):配置切割速度、功率、氣壓、高度、穿孔方式、功率曲線等工藝相關(guān)參數(shù)。
l 用戶參數(shù):配置自動(dòng)排序、合并相連線、去除重復(fù)線及其他優(yōu)化和繪圖習(xí)慣相關(guān)參數(shù)。
根據(jù)加工速度實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)切割功率。在高速光纖或CO2激光切割場(chǎng)合,對(duì)優(yōu)化拐角的切割質(zhì)量有較大的幫助,可有效的避免拐彎處由于加減速引起的熱影響并防止過燒的現(xiàn)象。
支持自定義穿孔、上抬過程,支持分段和漸進(jìn)穿孔。支持包括開始加工、停止加工等在內(nèi)的十多種邏輯過程自定義處理,為設(shè)備提供無限擴(kuò)展可能。
搭載自動(dòng)尋邊功能,能夠準(zhǔn)確找到管材的中心點(diǎn),廣泛應(yīng)用于圓管、方管等管材。
主要技術(shù)參數(shù)
參數(shù)/型號(hào) |
光纖金屬激光切管機(jī) |
加工范圍 |
6000mm |
Z軸行程 |
0-120mm |
最大激光功率 |
1000W |
高度調(diào)節(jié) |
平面跟蹤 |
最小線寬 |
0.15mm |
脈沖頻率 |
1-5000Hz |
重復(fù)定位精度 |
±0.05mm |
切管直徑 |
≤210mm |
控制系統(tǒng) |
CNC |
瞄準(zhǔn)定位 |
紅光 |
整機(jī)耗電功率 |
≤25kw |
電力需求 |
380V/50Hz/60A |
六、切割工藝參數(shù)(供參考)
材料 |
厚度 |
速度(m/min) |
氣壓(MPA) |
氣體 |
切割高度 |
不銹鋼 |
0.5 |
>24 |
1 |
N2 |
0.6 |
1 |
17~21 |
>1.1 |
N2 |
0.6 |
|
2 |
5.4~7.2 |
>1.5 |
N2 |
0.6 |
|
3 |
2.1~3 |
>2.0 |
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